Giriş: Akrilik şişeler, düşmeye karşı direnç, hafiflik, kolay renklendirme, kolay işlenme ve düşük maliyet gibi plastiğin özelliklerine sahiptir ve ayrıca güzel görünüm ve üst düzey doku gibi cam şişelerin özelliklerine de sahiptir. Kozmetik üreticilerine plastik şişe maliyetine cam şişe görünümü kazandırmanın yanı sıra düşmeye karşı dayanıklılık ve kolay taşınabilme gibi avantajlara da sahiptir.
Ürün Tanımı
PMMA veya akrilik olarak da bilinen akrilik, İngilizce akrilik (akrilik plastik) kelimesinden türetilmiştir. Kimyasal adı, daha önce geliştirilen önemli bir plastik polimer malzeme olan polimetil metakrilattır. İyi şeffaflığa, kimyasal stabiliteye ve hava koşullarına dayanıklıdır, boyanması kolaydır, işlenmesi kolaydır ve güzel bir görünüme sahiptir. Bununla birlikte, kozmetik ürünlerle doğrudan temas edemediğinden, akrilik şişeler genellikle bir şişe kabuğu veya kapak kabuğu oluşturmak için enjeksiyon kalıplamayla oluşturulan ve diğer PP ve AS malzeme astarıyla birleştirilen PMMA plastik malzemelerine dayanan plastik kapları ifade eder. aksesuarlar. Biz bunlara akrilik şişe diyoruz.
Üretim süreci
1. Kalıp İşleme
Kozmetik sektöründe kullanılan akrilik şişeler genel olarak enjeksiyon kalıplama yöntemiyle kalıplandığından enjeksiyon kalıplama şişeleri olarak da adlandırılmaktadır. Kimyasal dirençleri zayıf olduğundan doğrudan macunlarla doldurulamazlar. İç astar bariyerleriyle donatılmaları gerekir. Macunun iç astar ile akrilik şişe arasına girmesini ve çatlamasını önlemek için dolum çok dolu olmamalıdır.
2. Yüzey işleme
İçeriği etkili bir şekilde sergilemek için akrilik şişeler genellikle katı enjeksiyon renginden, şeffaf doğal renkten yapılır ve şeffaflık hissine sahiptir. Akrilik şişe duvarlarına genellikle ışığı kırabilen ve iyi bir etkiye sahip olan renk püskürtülür. Eşleşen şişe kapakları, pompa kafaları ve diğer ambalaj malzemelerinin yüzeyleri, ürünün kişiselleştirilmesini yansıtmak için genellikle püskürtme, vakumlu kaplama, elektrolizle kaplanmış alüminyum, tel çekme, altın ve gümüş ambalajlama, ikincil oksidasyon ve diğer işlemleri benimser.
3. Grafik baskı
Akrilik şişeler ve eşleşen şişe kapakları genellikle serigrafi baskı, tampon baskı, sıcak damgalama, sıcak gümüş damgalama, termal transfer, su transferi ve şirketin grafik bilgilerini şişenin, şişe kapağının veya pompa kafasının yüzeyine yazdırmak için diğer işlemlerle basılır. .
Ürün Yapısı
1. Şişe tipi:
Şekline göre: yuvarlak, kare, beşgen, yumurta şeklinde, küresel, kabak şeklinde vb. Amaca göre: losyon şişesi, parfüm şişesi, krem şişesi, esans şişesi, toner şişesi, yıkama şişesi vb.
Normal ağırlık: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g Normal kapasite: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml,
100ml, 150ml, 200ml, 250ml, 300ml
2. Şişe ağzı çapı Yaygın olarak kullanılan şişe ağzı çapları Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415 3. Şişe gövde aksesuarları: Akrilik şişeler esas olarak şişe kapakları, pompa kafaları, sprey kafaları vb. ile donatılmıştır. Şişe kapakları çoğunlukla PP malzemeden yapılır, ancak PS, ABC ve akrilik malzemeler de vardır.
Kozmetik uygulamalar
Akrilik şişeler kozmetik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Krem şişesi, losyon şişesi, esans şişesi, su şişesi gibi cilt bakım ürünlerinde akrilik şişeler kullanılmaktadır.
Satın alma önlemleri
1. Minimum sipariş miktarı
Sipariş miktarı genellikle 3.000 ila 10.000 arasındadır. Renk özelleştirilebilir. Genellikle birincil buzlu ve manyetik beyazdan veya sedefli toz efektli yapılır. Şişe ve kapak aynı masterbatch ile eşleştirilse de bazen şişe ve kapakta kullanılan malzemelerin farklı olması nedeniyle renk farklı olabilir.2. Üretim döngüsü nispeten ılımlı, yaklaşık 15 gün. Serigrafi silindirik şişeler tek renk, düz şişeler veya özel şekilli şişeler ise çift veya çok renkli olarak hesaplanır. Genellikle ilk serigrafi ücreti veya fikstür ücreti alınır. Serigrafi baskının birim fiyatı genellikle 0,08 yuan/renk ile 0,1 yuan/renk arasındadır, ekran 100 yuan-200 yuan/stildir ve fikstür yaklaşık 50 yuan/adettir. 3. Kalıp maliyeti Enjeksiyon kalıplarının maliyeti 8.000 yuan ile 30.000 yuan arasında değişmektedir. Paslanmaz çelik alaşımdan daha pahalıdır ancak dayanıklıdır. Bir seferde kaç kalıp üretilebileceği üretim hacmine bağlıdır. Üretim hacmi büyükse dört veya altı kalıplı bir kalıp seçebilirsiniz. Müşteriler kendileri karar verebilir. 4. Baskı talimatları Akrilik şişelerin dış kabuğundaki serigrafi sıradan mürekkep ve UV mürekkebine sahiptir. UV mürekkebin daha iyi etkisi, parlaklığı ve üç boyutlu hissi vardır. Üretim esnasında öncelikle plaka yapılarak renk teyit edilmelidir. Farklı malzemeler üzerindeki serigrafi etkisi farklı olacaktır. Sıcak damgalama, sıcak gümüş ve diğer işleme teknikleri, altın tozu ve gümüş tozu baskısının etkilerinden farklıdır. Sert malzemeler ve pürüzsüz yüzeyler sıcak damgalama ve sıcak gümüş için daha uygundur. Yumuşak yüzeylerin sıcak damgalama etkisi zayıftır ve düşmesi kolaydır. Sıcak damgalama ve gümüşün parlaklığı, altın ve gümüşten daha iyidir. Serigraf baskı filmleri negatif film olmalı, grafik ve metin efektleri siyah, arka plan rengi şeffaf olmalıdır. Sıcak damgalama ve sıcak gümüş işlemleri pozitif filmler olmalı, grafikler ve metin efektleri şeffaf olmalı ve arka plan rengi siyah olmalıdır. Metin ve desenin oranı çok küçük veya çok ince olamaz, aksi takdirde baskı efekti elde edilemeyecektir.
Ürün teşhir
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2024