Ortak kozmetikambalaj malzemelerikatmakplastik şişeler, cam şişeler, hortumlar vb. Farklı malzemeler farklı özelliklere sahiptir ve farklı doku ve içeriklere sahip kozmetikler için uygundur. Bazı kozmetiklerin özel bileşenleri vardır ve bileşenlerin aktivitesinin sağlanması için özel ambalajlara ihtiyaç vardır. Koyu cam şişeler, vakum pompaları, metal hortumlar ve ampuller yaygın olarak kullanılan özel ambalajlardır.
Test öğesi: bariyer özellikleri
Ambalajın bariyer özellikleri kozmetik ambalajlar için önemli test öğelerinden biridir. Bariyer özellikleri, ambalaj malzemelerinin gaz, sıvı ve diğer süzüntüler üzerindeki bariyer etkisini ifade eder. Bariyer özellikleri raf ömrü boyunca ürünlerin kalitesini etkileyen önemli bir faktördür.
Kozmetik bileşenlerdeki doymamış bağlar kolayca oksitlenerek kokuşmaya ve bozulmaya neden olur. Su kaybı, kozmetiklerin kolayca kurumasına ve sertleşmesine neden olabilir. Aynı zamanda kozmetikte aromatik kokunun korunması da kozmetik satışı açısından çok önemlidir. Bariyer performans testi, kozmetik ambalajın oksijene, su buharına ve aromatik gazlara karşı geçirgenliğinin test edilmesini içerir.
1. Oksijen geçirgenlik testi. Bu gösterge esas olarak filmlerin, kompozit filmlerin, kozmetik ambalaj poşetlerinin veya kozmetik ambalajlama için kullanılan şişelerin oksijen geçirgenlik testi için kullanılır.
2. Su buharı geçirgenlik testi. Esas olarak kozmetik ambalaj filmi malzemelerinin ve şişe, torba ve teneke kutu gibi ambalaj kaplarının su buharı geçirgenliğinin belirlenmesi için kullanılır. Su buharı geçirgenliğinin belirlenmesi yoluyla ambalaj malzemeleri gibi ürünlerin teknik göstergeleri, ürün uygulamalarının farklı ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kontrol edilebilir ve ayarlanabilir.
3. Koku koruma performans testi. Bu gösterge kozmetik açısından çok önemlidir. Kozmetiklerin kokusu kaybolduğunda veya değiştiğinde bu durum ürünün satışını etkileyecektir. Bu nedenle kozmetik ambalajların koku koruma performansının test edilmesi çok önemlidir.
Test öğesi: Güç testi
Mukavemet test yöntemleri, ürün ambalajı tasarım malzemelerinin çekme mukavemeti, kompozit filmin soyulma mukavemeti, ısıl yapışma mukavemeti, yırtılma mukavemeti ve delinme mukavemeti gibi göstergeleri içerir. Soyulma mukavemetine kompozit sistem mukavemeti de denir. Kompozit filmdeki katmanlar arasındaki bağlanma mukavemetinin test edilmesidir. Bağlanma mukavemeti gereksinimi çok düşükse, ambalajın kullanımı sırasında sızıntıya ve katmanlar arasında ayrılma gibi diğer sorunlara neden olmak çok kolaydır. Isıl yapışma mukavemeti, contanın mukavemetini test etmektir. Ürünün depolama ve taşıma yönetimi sırasında ısıl yapışma mukavemetinin çok düşük olması doğrudan ısıl yapışmanın çatlaması ve içindekilerin sızması gibi sorunlara yol açacaktır. Delinmeye dayanıklılık, ambalajın sert nesneler tarafından delinmeye karşı direnç gösterme yeteneğinin risk değerlendirmesinin bir göstergesidir.
Mukavemet testinde elektronik bir çekme test makinesi kullanılacaktır. Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. tarafından bağımsız olarak geliştirilen ve üretilen çekme makinesi, aynı anda birden fazla deneysel testi (gerilme mukavemeti, soyulma mukavemeti, delinme performansı, yırtılma mukavemeti vb.) tamamlayabilir; Isıl yapışma test cihazı, ambalaj malzemesinin ısıl yapışma mukavemetini ve ısıl yapışma basıncını doğru bir şekilde test edebilir.
Test öğesi: Kalınlık testi
Kalınlık, filmleri test etmek için temel yetenek göstergesidir. Eşit olmayan kalınlık dağılımı sadece filmin çekme mukavemetini ve bariyer özelliklerini doğrudan etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda filmin daha sonraki gelişimini ve işlenmesini de etkileyecektir.
Kozmetik ambalaj malzemesinin (film veya levha) kalınlığının tekdüze olup olmadığı, filmin çeşitli özelliklerinin test edilmesinin temelini oluşturur. Eşit olmayan film kalınlığı yalnızca filmin çekme mukavemetini ve bariyer özelliklerini etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda filmin daha sonraki işlemlerini de etkileyecektir.
Kalınlığı ölçmek için genellikle temassız ve temaslı türlere ayrılan birçok yöntem vardır: temassız türler arasında radyasyon, girdap akımı, ultrasonik vb. bulunur; Nokta teması ve yüzey teması olarak ikiye ayrılan temas türleri endüstride mekanik kalınlık ölçümü olarak da adlandırılmaktadır.
Şu anda, kozmetik filmlerin kalınlığına ilişkin laboratuvar testi, aynı zamanda kalınlık için bir tahkim yöntemi olarak da kullanılan mekanik yüzey temas testi yöntemini benimsemektedir.
Test öğeleri: ambalaj sızdırmazlık testi
Kozmetik ambalajların sızdırmazlığı ve sızıntı tespiti, ambalaj poşetinin diğer maddelerin girmesini veya içindekilerin kaçmasını önleyecek özelliklerini ifade eder. Yaygın olarak kullanılan iki tespit yöntemi vardır:
1. Su basıncını düşürme yöntemi:
Test işlemi şu şekildedir: vakum tankına uygun miktarda damıtılmış su koyun, numuneyi vakum tankına koyun ve ambalaj tamamen suya batacak şekilde baskı plakasının altına yerleştirin; daha sonra testin vakum basıncını ve süresini ayarlayın, testi başlatın, vakum odasını boşaltın ve numunenin suya batırılmasını sağlayın, iç ve dış basınç farkı yaratın, numunedeki gaz kaçışını gözlemleyin ve sızdırmazlık performansını belirleyin. örnek.
2. Pozitif basınç algılama yöntemi:
Bütünlüğünü ve sızdırmazlık mukavemetini test etme amacına ulaşmak için, paketin içine basınç uygulanarak yumuşak paketin basınç direnci, sızdırmazlık derecesi ve sızıntı indeksi test edilir.
Gönderim zamanı: Temmuz-24-2024