Bu makale tarafından düzenlenmiştir.Shanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Bu makalenin standart içeriği, çeşitli markalar için ambalaj malzemeleri satın alırken yalnızca kalite referansı amaçlıdır ve özel standartlar, her markanın kendi veya işbirliği yaptığı tedarikçinin standartlarına dayanmalıdır.
BİR
Standart tanım
1. Uygun
Bu makalenin içeriği günlük kimyasallarda kullanılan çeşitli vakumlu şişelerin muayenesine uygulanabilir ve yalnızca referans amaçlıdır.
2. Terimler ve tanımlar
Yüzeyin birincil ve ikincil yüzeylerinin tanımı: Bir ürünün görünümü, normal kullanım koşullarında yüzeyin önemine göre değerlendirilmeli;
Ana husus: Genel kombinasyondan sonra dikkat edilen açıkta kalan kısımlar.Ürünün üst, orta ve görünen kısımları gibi.
İkincil taraf: Genel birleştirme sonrasında fark edilmeyen veya tespit edilmesi zor olan gizli kısımlar ve açıkta kalan kısımlar.Ürünün alt kısmında olduğu gibi.
3. Kalite kusur düzeyi
Ölümcül kusur: Üretim, taşıma, satış ve kullanım sırasında ilgili yasa ve yönetmeliklere aykırı davranmak veya insan sağlığına zarar vermek.
Ciddi kusur: Yapısal kaliteden etkilenen, ürünün satışını doğrudan etkileyen veya satılan ürünün beklenen etkiyi sağlayamamasına neden olan, tüketicilerin rahatsızlık duymasına ve satış sırasında niteliksiz ürünlere tepki vermesine neden olan işlevsel kalite ve güvenliği ifade eder. kullanmak.
Genel kusurlar: Görünüm kalitesini ilgilendiren ancak ürünün yapısını ve işlevsel deneyimini etkilemeyen, ürünün görünümü üzerinde önemli bir etkisi olmayan ancak tüketiciyi kullanırken rahatsız eden, uyumsuz kusurlardır.
İki
ApPearance kalite gereksinimleri
1. Görünüm için temel standartlar:
Vakum şişesi eksiksiz, pürüzsüz, çatlak, çapak, deformasyon, yağ lekesi ve çekmelerden arınmış, dişleri temiz ve dolu olmalı;Vakum şişesi ve losyon şişesinin gövdesi tam, sağlam ve düzgün olmalı, şişenin ağzı düz, pürüzsüz, dişleri dolu olmalı, çapak, delik, belirgin yara izi, leke, deformasyon bulunmamalı ve kalıp kapatma hattında belirgin bir kayma olmamalıdır.Şeffaf şişeler şeffaf ve şeffaf olmalıdır
2. Yüzey ve grafik baskı
Renk farkı: Renk tekdüzedir ve belirtilen rengi karşılar veya renkli plaka sızdırmazlık aralığı dahilindedir.
Yazdırma ve damgalama (gümüş): Yazı tipi ve desen doğru, net, tekdüze olmalı ve bariz sapma, yanlış hizalama veya kusur içermemelidir;Yaldız (gümüş), eksik veya yanlış yerleştirilmiş ütüleme olmadan ve belirgin bir örtüşme veya çentik olmadan eksiksiz olmalıdır.
Baskı alanını dezenfektan alkole batırılmış gazlı bezle iki kez silin; baskıda renk değişikliği veya altın (gümüş) soyulması olmaz.
3. Yapışma gereksinimleri:
Sıcak damgalama/baskı yapışması
Baskı ve sıcak damgalama alanını 3M600 galoş ile kaplayın, galoş bölgesinde kabarcık kalmadığından emin olmak için 10 kez düzleştirin ve ileri geri bastırın ve ardından herhangi bir baskı veya sıcak damgalama olmadan anında 45 derecelik açıyla yırtın. önyargısız olma.Hafif ayrılma genel tanınmayı etkilemez ve kabul edilebilirdir.Sıcak altın ve gümüş alanını yavaşça yırtarak açın.
Elektrokaplama/püskürtme yapışması
Bir sanat bıçağı kullanarak, elektrolizle kaplanmış/püskürtülmüş alanda kenar uzunluğu yaklaşık 0,2 cm olan 4-6 kare kesin (elektrolizle kaplanmış/püskürtülmüş kaplamayı çizin), 3M-810 bandı 1 dakika boyunca karelere yapıştırın ve ardından hızla yırtın. herhangi bir ayrılma olmadan 45° ila 90° açıyla kapalı.
4. Hijyen gereksinimleri
İçi ve dışı temiz, serbest kirlilik yok, mürekkep lekesi veya kirlenme yok
Üç
Yapısal kalite gereksinimleri
1. Boyutsal kontrol
Boyut kontrolü: Soğutulduktan sonra montajı yapılmış tüm bitmiş ürünler tolerans aralığı dahilinde kontrol edilecek ve montaj işlevini etkilemeyecek veya paketlemeyi engellemeyecektir.
Fonksiyonla ilgili önemli boyutlar: Ağızdaki sızdırmazlık alanının boyutu gibi
Dolumla ilgili iç boyutlar: Tam kapasiteyle ilgili boyutlar gibi
Uzunluk, genişlik ve yükseklik gibi ambalajla ilgili dış boyutlar
Soğuduktan sonra tüm aksesuarların montajı tamamlanmış bitmiş ürünler, işlevi etkileyen ve paketlemeyi engelleyen boyut açısından Vernier ölçeği ile test edilecek ve boyut doğruluk hatasının boyutu, işlevin koordinasyonunu etkileyen boyut ≤ 0,5 mm ve Ambalajı etkileyen genel boyut ≤ 1,0 mm.
2. Şişe gövdesi gereksinimleri
İç ve dış şişelerin tokası uygun sıkılıkta yerine sıkıca tutturulmalıdır;Orta manşon ile dış şişe arasındaki montaj gerilimi ≥ 50N'dir;
Çizilmeleri önlemek için iç ve dış şişe kombinasyonunun iç duvarında sürtünme olmamalıdır;
3. Püskürtme hacmi, hacmi, ilk sıvı çıkışı:
Şişeyi 3/4 renkli su veya solventle doldurun, pompa kafasını şişe dişleriyle sıkıca kilitleyin ve sıvıyı 3-9 kez boşaltmak için pompa kafasına manuel olarak basın.Püskürtme miktarı ve hacmi belirlenen gereksinimler dahilinde olmalıdır.
Ölçüm kabını elektronik terazinin üzerine sabit bir şekilde yerleştirin, sıfıra sıfırlayın ve püskürtülen sıvının ağırlığı, püskürtme sayısına bölünerek = püskürtülen miktar olacak şekilde kabın içine sıvı püskürtün;Püskürtme miktarı tek atışta ±%15, ortalama değerde ise %5-10 sapmaya izin verir.(Püskürtme miktarı, numuneyi kapatmak için müşteri tarafından seçilen pompa tipine veya referans olarak müşterinin açık gereksinimlerine dayanmaktadır)
4. Püskürtme başlangıcı sayısı
Şişeyi 3/4 renkli su veya losyonla doldurun, pompa başlığı kapağını şişe kilitleme dişleriyle eşit şekilde bastırın, ilk kez 8 defadan (renkli su) veya 10 defadan (losyon) fazla püskürtmeyin veya numuneyi uygun şekilde kapatın. özel değerlendirme standartlarına;
5. Şişe kapasitesi
Test edilecek ürünü elektronik terazi üzerine düzgün bir şekilde yerleştirin, sıfırlayın, kaba su dökün ve elektronik terazide görüntülenen verileri test hacmi olarak kullanın.Test verileri, kapsam dahilindeki tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.
6. Vakumlu şişe ve eşleştirme gereksinimleri
A. Pistona uygun
Sızdırmazlık testi: Ürün 4 saat doğal olarak soğutulduktan sonra piston ve tüp gövdesi birleştirilerek su ile doldurulur.4 saat bekletildikten sonra direnç hissi oluşur ve su sızıntısı olmaz.
Ekstrüzyon testi: 4 saatlik saklamanın ardından, içindekiler tamamen sıkışıncaya ve piston yukarıya doğru hareket edebilene kadar pompayla birlikte bir ekstrüzyon testi gerçekleştirin.
B. Pompa kafasıyla eşleştirme
Presleme ve püskürtme testi herhangi bir engel olmaksızın pürüzsüz bir his uyandırmalıdır;
C. Şişe kapağıyla eşleştirin
Kapak, herhangi bir sıkışma olayı olmadan, şişe gövdesinin dişleriyle birlikte düzgün bir şekilde döner;
Dış kapak ve iç kapak, herhangi bir devrilmeden veya yanlış montaj yapılmadan yerine monte edilmelidir;
İç kapak, ≥ 30N eksenel kuvvetle çekme testi sırasında düşmez;
Conta, 1N'den az olmayan bir çekme kuvvetine maruz kaldığında düşmemelidir;
Şartnamedeki dış kapak ilgili şişe gövdesinin dişleriyle eşleştirildikten sonra boşluk 0,1-0,8 mm'dir.
Alüminyum oksit parçalar, ilgili kapaklar ve şişe gövdeleriyle birleştirilir ve 24 saatlik kuru katılaşmanın ardından çekme kuvveti ≥ 50N'dir;
Dört
Fonksiyonel kalite gereksinimleri
1. Sızdırmazlık testi gereksinimleri
Vakum kutusu testi sayesinde sızıntı olmamalıdır.
2. Vida dişi torku
Birleştirilmiş şişeyi veya kavanozu tork ölçerin özel bağlantısına sabitleyin, kapağı elle döndürün ve gerekli test kuvvetini elde etmek için tork ölçerde görüntülenen verileri kullanın;Diş çapına karşılık gelen tork değeri, normatif ek hükümlerine uygun olmalıdır.Vakum şişesi ve losyon şişesinin vida dişi, belirtilen dönüş torku değeri dahilinde kaymayacaktır.
3. Yüksek ve düşük sıcaklık testi
Şişe gövdesinde deformasyon, renk değişikliği, çatlama, sızıntı ve diğer olaylar olmamalıdır.
4. Faz çözünürlük testi
Belirgin bir renk değişikliği veya ayrılma yok ve yanlış tanımlama yok
BEŞ
Kabul yöntemi referansı
1. Görünüm
Muayene ortamı: 100W soğuk beyaz floresan lamba, ışık kaynağı test edilen nesnenin yüzeyinden 50~55 cm uzakta (500~550 LUX aydınlatma ile).Test edilen nesnenin yüzeyi ile gözler arasındaki mesafe: 30~35 cm.Görüş hattı ile test edilen nesnenin yüzeyi arasındaki açı: 45 ± 15 °.Muayene süresi: ≤ 12 saniye.Çıplak veya düzeltilmiş görüşü 1,0'ın üzerinde olan ve renk körlüğü olmayan denetçiler
Boyut: Numuneyi bir cetvel veya Vernier ölçeği ile 0,02 mm hassasiyetle ölçün ve değeri kaydedin.
Ağırlık: Numuneyi tartmak ve değeri kaydetmek için 0,01 g dereceli elektronik terazi kullanın.
Kapasite: Numuneyi 0,01 g dereceli elektronik terazide tartın, şişenin brüt ağırlığını çıkarın, musluk suyunu Flakonun içine ağzına kadar enjekte edin ve hacim dönüşüm değerini kaydedin (doğrudan macunu enjekte edin veya yoğunluğunu dönüştürün). su ve gerektiğinde macun).
2. Sızdırmazlık ölçümü
Bir kabı (şişe gibi) 3/4'ü renkli suyla (%60-80 renkli su) doldurun;Daha sonra pompa kafasını, sızdırmazlık tapasını, sızdırmazlık kapağını ve diğer ilgili aksesuarları eşleştirin ve pompa kafasını veya sızdırmazlık kapağını standarda göre sıkın;Numuneyi bir tepsiye (tepsi üzerine önceden bir parça beyaz kağıt yerleştirilmiş şekilde) yan ve baş aşağı yerleştirin ve vakumlu kurutma fırınına yerleştirin;Vakumlu kurutma fırınının izolasyon kapısını kilitleyin, vakumlu kurutma fırınını çalıştırın ve 5 dakika boyunca -0,06Mpa'ya vakumlayın;Daha sonra vakumlu kurutma fırınını kapatın ve vakumlu kurutma fırınının izolasyon kapısını açın;Numuneyi çıkarın ve tepsideki beyaz kağıtta ve numunenin yüzeyinde herhangi bir su lekesi olup olmadığını kontrol edin;Numuneyi çıkardıktan sonra doğrudan deney tezgahına yerleştirin ve pompa kafasına/sızdırmazlık kapağına birkaç kez hafifçe vurun;5 saniye bekleyin ve yavaşça vidayı sökün (pompa kafasını/sızdırmazlık kapağını çevirirken yanlış karara yol açabilecek renkli suyun dışarı çıkmasını önlemek için) ve numunenin sızdırmazlık alanı dışında renksiz su olup olmadığını gözlemleyin.
Özel gereksinimler: Müşterinin belirli yüksek sıcaklık koşulları altında vakum sızıntısı testi talep etmesi durumunda, yalnızca vakumlu kurutma fırınının sıcaklığını bu koşulu karşılayacak şekilde ayarlaması ve 4.1 ila 4.5 arasındaki adımları izlemesi gerekir.Vakum sızıntısı testinin negatif basınç koşulları (negatif basınç değeri/tutma süresi) müşterininkinden farklı olduğunda, lütfen müşteriyle teyit edilen vakum sızıntısı testinin negatif basınç koşullarına göre test edin.
Nitelikli olduğu düşünülen renksiz su için numunenin kapalı alanını görsel olarak inceleyin.
Numunenin kapalı alanını renksiz su açısından görsel olarak inceleyin; renkli su, niteliksiz olarak kabul edilir.
Kabın içindeki piston sızdırmazlık alanı dışındaki renkli su, ikinci sızdırmazlık alanını (pistonun alt kenarı) aşarsa niteliksiz kabul edilir.Birinci sızdırmazlık alanını (pistonun üst kenarı) aşıyorsa derecesine göre renkli su alanı belirlenecektir.
3. Düşük sıcaklık testi gereksinimleri:
Temiz su ile doldurulmuş vakum şişesi ve losyon şişesi (çözünmeyen maddenin parçacık boyutu 0,002 mm'den büyük olmayacaktır) -10°C~-15°C'de buzdolabına konulmalı ve 24 saat sonra çıkarılmalıdır.Oda sıcaklığında 2 saat bekletildikten sonra testte çatlak, deformasyon, renk değişikliği, macun sızıntısı, su sızıntısı vb. bulunmamalıdır.
4. Yüksek sıcaklık testi gereksinimleri
Temiz su ile doldurulmuş vakum şişesi ve losyon şişesi (çözünmeyen maddenin parçacık boyutu 0,002 mm'den büyük olmayacaktır) +50 °C ± 2 °C sıcaklıktaki inkübatöre konulmalı, 24 saat sonra çıkarılmalı ve test edilmelidir. Oda sıcaklığında 2 saatlik iyileşme sonrasında çatlak, deformasyon, renk değişikliği, macun sızıntısı, su sızıntısı ve diğer olaylardan arınmış.
ALTI
Dış ambalaj gereksinimleri
Ambalaj kartonu kirli veya hasarlı olmamalı, kutunun içi plastik koruyucu torbalarla kaplanmalıdır.Çizilmeye yatkın şişe ve kapaklar çizilmeyecek şekilde paketlenmelidir.Her kutu sabit miktarda paketlenir ve karıştırılmadan “I” şeklinde bantla kapatılır.Her gönderi partisine, açık ve tanımlanabilir olması gereken, ürün adı, spesifikasyonlar, miktar, üretim tarihi, üretici ve diğer içeriklerin etiketlendiği dış kutunun yer aldığı bir fabrika denetim raporu eşlik etmelidir.
Şangay gökkuşağı sanayi a.ş., ltdKozmetik ambalajlar için tek elden çözüm sunar. Ürünlerimizi beğendiyseniz bizimle iletişime geçebilirsiniz,
İnternet sitesi:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Gönderim zamanı: Temmuz-10-2023